furnace monitoring
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Anwendung Flachglas
Bei der Flachglasproduktion kommt es auf äußerste Präzision an. Kleinste Veränderungen in
Wanne oder Bad haben große Auswirkungen auf die Qualität des Produktes.
Darum ist es gerade hier notwendig Produktionsprozesse so genau wie möglich zu beobachten
und diese dabei so wenig wie möglich zu beeinflussen.

 


 

Bei den von uns ausgerüsteten Linien werden folgende Bereiche zentral von der Messwarte
aus überwacht:
• Rohstoffanlieferung
• Gemengehaus
• Brennergang
• Feuerraumüberwachung der Wanne
• Spruit mit internen oder externen Gehäusen.
• Top Rollen mit internen wassergekühlten Winkelsonden
• Karbonpuscher, Waterfence
• Exit End
• Floathalle
• Verladung

Hierfür stehen eine Vielzahl verschiedener wassergekühlter Gehäuse und Objektive sowie
Kameras mit verschiedenen Winkeln und Brennweiten zur Verfügung.
Dazugehörige Trägereinrichtungen, Supports und Schwenkköpfe können manuell vor Ort
oder zentral von der Warte aus ferngesteuert werden.

 


 

Die im Zinnbad eingesetzten Kühlgehäuse haben einen Durchmesser von 70 mm und
können ohne aufwändige Isolierung eingesetzt werden, da eine befürchtete Rückkühlung
im Bad ausbleibt.

Glasbreitenmessung:
Zwei im Exit End Bereich positionierte und über eine Steuerung verbundene Kameras
erlauben neben der reinen visuellen Beobachtung eine exakte Bestimmung der Glasbreite.
Das ausgewertete Signal kann für Steuerungen weiterverarbeitet werden.

Dienstleistungen:
• Thermovision (Wärmebildaufnahmen) von Wannenboden und Gewölbe Doghouse
• und Zinnbad zum Erkennen von Hot Spots
• Hochauflösende Wannen-Innenraum-Fotografie
• Videoinspektionen von Wanne und Bad
• Langzeit Inspektionsaufnahmen vom Zinnbad mit bis zu 4m langen Sonden
• Weitere Spezialanwendungen auf Anfrage