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Anwendung Hohlglas
Trotz immer umfangreicherer Prozessteuerung von Hohlglaswannen,
gibt das Bild einer
Feuerraumsonden-Kamera zahlreiche Aufschlüsse über den Zustand
der Gemengelage
sowie der Bubblingeinstellung.
Durch die Auswertung von Zeitrafferaufnahmen sogenannten
Time-Laps Aufnahmen, kann der
Gemengefluss exakt beobachtet und entsprechend gesteuert
werden. Ebenso kann die Stellung
der Flammenlage optimiert werden, wodurch sich der Verbrauch
der Verbrennungsmedien
minimiert und Beschädigungen am Feuerfestmaterial der Wanne
vermieden.

Bei den von uns ausgerüsteten Hohlglaswerken werden folgende
Bereiche zentral von der
Messwarte aus kontrolliert:
• Rohstoffanlieferung
• Gemengeturm
• Brennergänge
• Feuerraumüberwachung der Schmelzwanne
• Förderbänder
• Verladung
Bei der Feuerraumüberwachung wird unsere Feuerraumsonde
mit 60mm Durchmesser eingesetzt.
Eine Vielzahl von Objektiven und Kameratypen stehen zur Verfügung.
Das Sondengehäuse wird
je nach Belastung und Wannenbefeuerung aus verschiedenen
Stahl und Edelstahllegierungen
gefertigt und zum Schutz gegen äußere Anhaftungen mit speziellem
hitzebeständigem Kunststoff
beschichtet.
Merkmale der Sonde sind geringer Kühlmedienverbrauch sowie
hohe Standfestigkeit.
Die Sonde kann sowohl fest als auch mobil oder ausgerüstet
mit einer automatischen
Ausfahrvorrichtung eingesetzt werden.
Bei der Anlagenkonzeption stehen verschiedene Ausbaustufen
zur Verfügung.
Die Standardversion setzt sich aus der Feuerraumsonde, bestehend
aus Kamera, Objektiv
und Kühlwassermantel, Ausfahrvorrichtung, Kühlmedienüberwachung,
Steuergerät, sämtlicher
zum Betrieb notwendigen Kabel, Stecker und Schlauchleitungen
zusammen.
Diese Anlagenkonzeption besitzt den Vorteil, dass die Feuerraumsonde
bei Übertemperatur
oder Kühlmedienverlust automatisch aus dem Ofen heraus fährt
und somit vor Beschädigung
geschützt ist.

High Speed Anlagen:
Mit der Elektronischen Aufnahme einer High Speed Anlage können
Produktionsprozesse,
die für das menschliche Auge zu schnell ablaufen durch Wiedergabe
in Extremzeitlupe
sichtbar gemacht werden.
Fehler, die zum Beispiel an der Glastropf Maschine auftreten
können so genau
beobachtet werden.
Dienstleistungen:
• Thermovision (Wärmebildaufnahmen) zur Erkennung von Hotspots
an Wannenböden;
Gewölben; Feeder.
• Hochauflösende Wannen-Innenraum-Fotografie
• Video-, Wannen- und Feeder-Inspektionen
• Weitere Spezialanwendungen auf Anfrage
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